1 洛氏硬度的技術參數； 1.1 初試驗力：98N（10kg） 1.2 總試驗力： 588N（60kg）、980N（100kg）、1471N（150kg） 1.3 壓頭：金剛石洛氏壓頭、Ф1.5875mm球壓頭 1.4 洛氏硬度示值允許誤差(表2) 表2 硬度標尺 標準塊的硬度範圍 硬度計示值允許誤差 HRA 20~≤75HRA ±2HRA >75~≤88HRA ±1.5HRA HRB 20~≤45HRB ±4HRB >45~≤80HRB ±3HRB >80~≤100HRB ±2HRB HRC 20~≤70HRC ±1.5HRC1.5洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用範圍（表3） 2 使用前的準備工作 2.1 被測試件的表麵應平整光潔，不得有汙物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡。 2.2 試件的較小厚度應大於壓痕深度的10倍。測試後，試件背麵不得有可見的變形痕跡。試件較小厚度與硬度間關係。（表4，表5） 2.3 被測試件應穩定地放在試台上,試驗過程中試件不得移動,並保證試驗力能垂直施加工試件上。 2.4 被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試台。當測試HRC、HRA硬度時，試件直徑小於38mm，測試HRB時試件直徑小於25mm，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。（表6） 3 洛氏硬度計的操作順序 3.1 接通電源（11），打開船形開關（13），觸摸麵板（10）數碼管亮。 3.2 根據被測試件材料的軟硬程度，按表3選擇標尺，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。 3.3 當使用金剛石壓頭（5）時，手的中指頂住金剛石頭部，輕輕地朝壓頭杆孔中推進，貼緊支承麵，將壓頭柄缺口平麵對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略寧擰緊，然後將被測試件置於試台（6）上。 3.4 旋輪（8）順時針轉動，升降螺杆上升，應使試件緩慢無衝擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈垂直指向“C”處 （當測試HRB硬度值時，長指針指向“B”處），此時已施加了98N（10kg）初試驗力，長指針偏移不得超過5個洛氏硬度值，若超過此範圍不得倒轉，應 改換測點位置重做。 3.5 轉動硬度計表盤（3），使長指針對準“C”位。 3.6 按麵板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉動，自動卸除主試驗力。 3.7 洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為5炒，時間長短由觸摸麵板的上下鍵選擇。 3.8 此時，硬度計百分表長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，硬度值從內圈數值中讀取）。 3.9 反向旋轉旋輪，使試台下降，更換測試點，重複上述操作。 3.10 在每個試件上的測試點不少於五點（第一點不計）。對大批量零件檢驗，測試點可適當減少。 4 洛氏硬度示值調整（圖4） 硬 度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準度塊 低，則旋鬆M4螺母（25），將螺釘（26）順時針微量旋進，然後旋緊螺母，同時調準零位，再測試示值，直至調整到規定的誤差範圍內（表2），如測出示值 高於標準硬度塊值，則相反方向旋轉螺釘。
